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橡膠硫化儀歷程分為四個階段
2016-08-16 瀏覽次數(shù)：1728
橡膠硫化儀（簡稱硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠硫化儀的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)橡膠硫化儀廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。橡膠硫化儀用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復振蕩，對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。
一般情況下，橡膠硫化儀的膠料樣片放置在上下兩個模體中間（有轉(zhuǎn)子硫化儀放在轉(zhuǎn)盤上面）。橡膠硫化儀通過與膠料樣片相連的模體（或轉(zhuǎn)子）的擺動使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號；力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置——傳感器上，傳感器把力信號轉(zhuǎn)換成電信號；電信號通過固定的控制裝置轉(zhuǎn)化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪制出來，就得到了硫化曲線。從一定意義上來講，橡膠硫化儀是用來作相對比較的設備。只有比較才能看出膠料配方的變化以及溫度設定對硫化的影響等。
橡膠硫化儀歷程分為四個階段：硫化誘導階段，熱硫化階段，硫化平坦階段和過硫化階段。
橡膠硫化儀測定未硫化膠料硫化特性的原理：將未硫化膠料試樣放入一個*密封或幾乎*密封的模腔內(nèi)，并使之保持在設定的試驗溫度下。橡膠硫化儀的模腔有上、下兩個部分，其中一部分以微小的擺角振蕩。振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)。此轉(zhuǎn)矩(力)取決于膠料在硫化過程中產(chǎn)生的、隨硫化時間長短而連續(xù)變化的剪切模量。從膠料入模開始，硫化儀便自動記錄反映膠料產(chǎn)生剪切應變的轉(zhuǎn)矩的數(shù)值。于是，便得到了一條轉(zhuǎn)矩與時間的關系曲線，即硫化曲線。橡膠硫化儀形狀與設定的試驗溫度和膠料的特性有關。
